機床是機械行業之母，而機床制造業更是一個融匯高端技術的行業。機床工業是裝備制造業的基礎和核心，發展裝備制造業取決于我國機床發展水平。在市場發展中，競爭是難以避免的，如：在價格、質量、精度及功能等方面的競爭，但競爭的制高點其實是技術，誰掌握了技術，誰就能達到高質量，符合精度與功能的要求，誰便擁有了定價權，所以價格之爭的實質是技術之爭，而技術之爭的實質是人才之爭。

我國數控機床開發晚，前期發展緩慢。數控系統裝置是數控機床的神經中樞，是曾長期阻礙中國數控領域發展的關鍵環節。經過多年的發展我國數控機床已經取得了很大進步，遠高于普通機床的發展速度。但是總體來說，我國數控金切機床還是相對比較落后，國內市場占有率低，基本依賴進口，我國數控金切機床消費對進口產品的依存度長期維持在70%以上。

作為重慶市三維機電一體化技術公司所屬的機械工業第三設計研究院是工業綜合設計院，從事機電一體化技術研究和先進機械加工裝備的研發、制造。為機械行業、汽車行業、摩托車行業、內燃機主機和配件行業及包裝行業等設計與制造各種自動化生產線、非標和專用設備。各專業人才濟濟，設備、工藝及工廠三個方面的設計互為龍頭，共通信息，攜手發展。

如今，我國機床制造業多年來一直保持著15%~18%的增長率，尤其是數控機床的增長率更高，目前高端機床數控化與多軸加工正引領著機床制造業的發展，行業朝著復合、多功能、多軸化控制、高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發展；而低端機床朝著簡單化、功能單一而針對性明確、生產率高的方向發展。提高生產率，減少操作工人是機床用戶和機床生產廠家共同的目的。發展我國數控金切機床，是我國機床業界的重要任務，同時也是我國機床擴張和增長的重大機會。

我國的汽車活塞環精密加工機床，多年來一直依賴進口，而進口機床的價格權一直掌握在進口商手中，進口機床的高價格嚴重制約了我國汽車配件的發展。我院受行業委托，從20世紀80年代開始開發活塞環斜端面數控磨床；90年代推出半自動活塞環斜端面數控磨床，繼而又開發出三工位高壓造型機，目前已經完成全自動活塞環斜端面數控磨床的開發。一系列高精度活塞環加工機床的推出，成功替代了進口設備，我院開發的數控機床其質量、精度、功能都達到了進口機床的水平，而價格僅為進口機床的1/4~1/3。

我公司開發的活塞環加工機床是機械設計人員、工藝人員，以及數控、液壓、氣控、鑄造及熱處理專業等眾多領域技術人員共同研究才開發成功的。現活塞環加工機床已在國內銷售近100臺。公司今年還成功開發出球閥球面磨床，用于磨削硬度達HRC63以上的大直徑、硬球面磨削，該機床的成功開發向閥門生產廠家提供了便利。